在的使用过程中，冻干成本比传统的冻干方法高，冻干成本包含原料、人员工资、设备运行等成本，下面我们来分析一下影响设备运行成本的因素。

　　影响真空生产运行成本的因素主要有如下三个：

　　1.来自物料的影响，如共晶点、热敏感程度、几何尺寸大小或厚薄等对所需要的干燥时间长短，运行成本都会产生较大影响；

　　2.所采用的工艺路线的影响，如对物料的冻结终温、冻结速率、加热温度、升温速率及时机的确定和把握等都会对干燥速度和运行成本产生影响。

　　3.设备本身的影响。冻干机的性能、极限参数指标、综合能力、能源利用率、运行稳定性、操控难易程度等都会对干燥效率和运行成本产生影响，甚至严重影响。

　　降低设备生产运行成本的主要途径：

　　1.一般成分比较简单的物料共晶点较高，如蔬菜等冻结温度只有-15℃左右，冻结时间较短，相应加热时间也短，能源消耗相对较少，运行成本较低。而成分复杂，含有诸如盐、糖、脂肪、氨基酸、溶剂等有机或无机成分的物料共晶点较低，冻结温度越低，冻结时间越长，相应加热时间也越长，运行成本越高。

　　2.一些生物产品如菌类、疫苗等物料热敏感度非常高，加热温度不允许过高（-15℃~30℃），吸收热量困难，所以需要干燥时间很长，运行成本会很高。而热敏感度不高的物料（如普通食品）加热温度可以很高（75℃~100℃），干燥时间会大大缩短，运行成本会很低。

　　3.同样重量下，几何尺寸越小、薄而松散的物料冰表面积越大，越有利于升华，干燥时间越短。如将较大块的物料分切或破碎成较小的碎块，可大大提高升华干燥速度，降低运行成本。

　　4.减薄产品装料厚度，在装料量和设备动力消耗不变的情况下适当增加干燥搁板面积，可提高干燥搁板的传热能力，缩短冻结和加热干燥时间，降低运行成本，但设备投资会稍有增加。

　　以上就是几个能够减少真空冻干机冻干成本的小秘诀，这样不仅仅能增加设备的使用寿命，还能节省成本达到双赢目的。

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